WMS實施三:倉庫主要作(zuò)業(yè)流程和(hé)WMS作(zuò)業(yè)優化(huà)方案

蔔數科(kē)技(jì)2020-07-31

倉庫在人(rén)們眼中一直是低(dī)效、高(gāo)成本的(de)地(dì)方,即便是增加人(rén)手也很(hěn)難做好(hǎo)倉庫管理(lǐ)。那(nà)麽我們應該采取哪些方式來(lái)管理(lǐ),才能做到降本增效呢(ne)?

1、入庫流程
        1、商品SKU太多,部分形狀相(xiàng)同,容易因收貨人(rén)對(duì)貨物(wù)不熟悉會造成收貨錯(cuò)誤;
        2、入庫數量多,手動登記,工(gōng)作(zuò)量大,易出錯(cuò);
        3、部分商品有(yǒu)特殊屬性,例如日(rì)期、批次、SN碼等,增加了登記工(gōng)作(zuò)量和(hé)出錯(cuò)率;
        4、上(shàng)架人(rén)員(yuán)存在作(zuò)業(yè)随意性,出現(xiàn)貨品亂放(fàng)、随手放(fàng)置貨品、亂扔貨品情況,并且忘記做庫位登記;

        5、想要對(duì)近(jìn)段時(shí)間(jiān)的(de)入庫情況進行查詢,缺乏準确數據報表參考。

2、出庫流程

         1、手寫和(hé)整合揀貨單,揀貨順序和(hé)路(lù)徑無規律,增大工(gōng)作(zuò)量;
         2、揀貨人(rén)員(yuán)全憑記憶揀貨,對(duì)熟練工(gōng)的(de)依賴導緻倉庫作(zuò)業(yè)效率低(dī),支出的(de)成本高(gāo);
         3、揀貨人(rén)員(yuán)拿(ná)着揀貨單去(qù)揀貨,揀完一個(gè)打個(gè)勾,存在重複揀取、揀錯(cuò)、漏揀等情況;
         4、對(duì)于出錯(cuò)的(de)揀貨作(zuò)業(yè),需要花(huā)費(fèi)不少時(shí)間(jiān)進行修改;
         5、複核環節全依賴于檢查人(rén)員(yuán)對(duì)産品的(de)熟悉度,所以發錯(cuò)貨,揀錯(cuò)料的(de)情況經常發生(shēng);
         6、難以做到先進先出,呆滞料産生(shēng)較多,周轉率較低(dī);
         7、想要對(duì)近(jìn)段時(shí)間(jiān)的(de)出庫情況進行查詢,缺乏準确數據報表參考

3、庫存管理(lǐ)流程

         1、人(rén)工(gōng)盤點庫存,效率低(dī)、出錯(cuò)率高(gāo),難以做到賬實一緻;
         2、庫存數據更新靠人(rén)工(gōng)錄入,工(gōng)作(zuò)量大,易出錯(cuò),有(yǒu)時(shí)還(hái)會忘記錄入,出現(xiàn)二次采購;
         3、庫存查詢困難,很(hěn)難了解每個(gè)商品的(de)庫存多少;
         4、缺貨的(de)商品不知道(dào)采購,不缺貨的(de)商品卻不斷采購進來(lái);

         5、缺乏詳細的(de)庫存報表查看(kàn)。

對(duì)于以上(shàng)的(de)倉庫流程難點,引入WMS系統的(de)話(huà),可以輕松解決,效果如下(xià):

1、入庫流程

         1、收貨時(shí),員(yuán)工(gōng)用PDA掃描商品條碼收貨,讓系統來(lái)判斷收貨是否正确。收貨完成後,WMS會根據訂單生(shēng)成對(duì)應的(de)收貨任務和(hé)上(shàng)架任務;
         2、上(shàng)架時(shí),系統提示上(shàng)架庫位,員(yuán)工(gōng)按照(zhào)提示進行上(shàng)架,并掃商品條碼和(hé)庫位條碼,系統會記錄商品存放(fàng)的(de)儲位和(hé)數量;
         3、對(duì)于特殊的(de)商品,PDA可以直接采集效期、生(shēng)産日(rì)期、批次号等,再配合系統的(de)儲位管理(lǐ)可以高(gāo)效的(de)管控效期、批次、SN号,還(hái)可以通(tōng)過不同的(de)場(chǎng)景來(lái)設置不同的(de)分配規則;

         4、對(duì)于成功驗收并上(shàng)架的(de)貨品,會實時(shí)更新入庫報表,讓你(nǐ)可以清楚了解每天、每月(yuè)的(de)入庫情況。

2、出庫流程
         1、通(tōng)過波次策略,可以自(zì)動整合并生(shēng)成打印單,讓揀貨順序和(hé)路(lù)徑有(yǒu)規律,無需走回頭路(lù),減輕員(yuán)工(gōng)工(gōng)作(zuò)量;
         2、先進先出策略,優先揀取入庫時(shí)間(jiān)早的(de)商品,提升庫存周轉率;
         3、系統自(zì)動提示每個(gè)商品存放(fàng)庫位,員(yuán)工(gōng)按照(zhào)提示進行掃描下(xià)架即可;
         4、PDA掃描複核,自(zì)動與系統數據核對(duì),出錯(cuò)自(zì)動提醒,保證出庫準确率;
         5、系統可完整記錄每個(gè)作(zuò)業(yè)環節和(hé)相(xiàng)關工(gōng)作(zuò)量,形成有(yǒu)效追溯鏈條,并實現(xiàn)計(jì)件(jiàn)工(gōng)資管理(lǐ)以及員(yuán)工(gōng)KPI考核;
         6、對(duì)于成功下(xià)架并出庫的(de)貨品,會實時(shí)更新出庫報表,讓你(nǐ)可以清楚了解每天、每月(yuè)的(de)出庫情況。

3、庫存管理(lǐ)

         1、PDA自(zì)動采集庫存數據,并在事(shì)後自(zì)動更新到WMS系統上(shàng),無需人(rén)工(gōng)二次錄入;
         2、PDA掃描盤點,速度快,準确率高(gāo),并能生(shēng)成盤點報表,确保賬實一緻;
         3、對(duì)每個(gè)商品庫存庫存、庫齡進行設置,低(dī)于設定值提醒補貨,高(gāo)于則停止進貨,并想辦法降低(dī)庫存;到了設定日(rì)期,自(zì)動提醒,避免過期銷售;
         4、詳細的(de)庫存報表,讓你(nǐ)清楚每個(gè)商品庫存有(yǒu)多少。

4、外(wài)部系統和(hé)倉儲設備集成

         1、可以與ERP、SAP等外(wài)部系統無縫集成,打破信息孤島,實現(xiàn)倉庫數據和(hé)财務數據一體(tǐ)化(huà)管控;
         2、可以與agv小(xiǎo)車、貨架、機(jī)械手、智能叉車無縫對(duì)接,發揮設備更大使用價值,提升倉庫自(zì)動化(huà)程度

       現(xiàn)在越來(lái)越多的(de)企業(yè)已意識到WMS系統的(de)重要性,企業(yè)需要通(tōng)過WMS來(lái)輔助管理(lǐ),加強對(duì)倉庫作(zuò)業(yè)的(de)控制,掌握倉庫的(de)實時(shí)情況,并可指導工(gōng)人(rén)作(zuò)業(yè),降低(dī)對(duì)作(zuò)業(yè)人(rén)員(yuán)的(de)經驗要求,從(cóng)而實現(xiàn)倉庫降本增效的(de)目标。

         7224_wx_智能物(wù)流場(chǎng)景(非企業(yè)商用).jpg